[50500] 铸工胶
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铸工胶
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对于不同的铸件,可以有不同的修补技术。但用铸工胶修补铸件,使用方便、成本低廉、质量保证。
随着经济的快速发展,对铸件修补的需求越来越大而迫切。铸铁、铸钢、有色等铸件在非装配面和非工作面存在外观缺陷,如缩孔、气孔、砂眼、麻坑等,若就此使用 有碍质量,若将其报废则形成很大的浪费。为使该类铸件起死回生,常采用铸件修补技术。在不影响铸件强度和使用性能的前提下,首选的方法是用铸工修补胶。铸 工胶的铸件修补技术在日益增加的使用过程中日趋完美。
据中国环氧树脂行业协会专家介绍,铸工胶是一种双组份常温固化型胶粘剂,分别用金属软管包装,由环氧树脂、固化剂、 增韧剂、活性稀释剂及各种优质填料配制而成,具有较好的耐热、耐蚀性和较小的收缩性。可用于铸铁、铸钢、铸铝等铸件的气孔、砂眼、麻坑、包括精加工时发现 的缺陷,也可作一般结构胶使用。国内起步较早的泰兴市胶粘剂厂早在10几年前就开始生产铸工修补胶,目前品种、质量都有了很大提高,并且积累了丰富的铸工 胶修补技术。修补固化后的铸工胶胶层经常温25℃测试,其硬度为HB80左右,并具有较强的耐磨性,完全能满足使用要求。
铸件修补后,人们关心的是修补处的颜色与铸件的色相是否一致,因为这是体现修复铸件外表质量的重要标志。尽管铸件在 修补后各项性能指标均能满足使用要求,但如色相差异较大,即使铸件缺陷修补完美,人们内心的"缺陷"仍未消除,不能放心大胆接受这种铸件。为了消除这一心 理,使有缺陷的铸件变得完美无缺,目前国内铸工胶业以生产量最大的灰口铸铁的颜色为基点,精选各种原料结合其理化性能、色相定位,最终形成了非常近似于普 通灰口铸铁的颜色,已到让人们基本无法辩认的地步。在修补前,人们极不放心;修补后可百分之百的放心。对于修补铜、铝铸件,施胶后在胶液表面渗少许铜粉或 铝粉,让其固化好后掩盖其颜色。
强度是非常重要的内在质量的指标,国内优秀铸工胶产品常温下剥离强度为1000N/cm2、剪切强度为3200N /cm2以上,此强度足以满足铸造缺陷的修补。当然强度与施胶工艺有关,也与温度有关,这还需要严格遵照施胶工艺施胶以最大限度提高其粘接力。山西一家生 产出口铸件的工厂在使用了泰春牌铸工胶后效果十分满意,效益也十分显著,他们在技术要求中就明确规定,在铸造过程中出现的铸件缺陷必须用该品牌铸工胶修 补。
很多铸件长期在高温下工作,经铸工胶修补后到底能耐多少温而基本不变形或保持原有性能?专家曾做过试验,在 -45~200℃之间使用一般都不会出现多大的问题;超过200℃时,将胶接好的胶片保温10min后,胶层外带微黄色,热时胶片松脆但冷却后仍坚硬;在 250℃时保温5分钟,胶层外黄色变深、胶片松软,但冷却后仍坚硬;在260~280℃时保温10min观察,胶层变黄、胶片焦脆,但冷却后仍坚硬;在 290~300℃时保温10min后,胶层变黄、胶片焦脆,将试样取出冷却后发现已破坏的胶层无粘接力、未破坏的胶层仍有粘接力。证明经过200℃之内的 温度后,铸工胶的粘接强度不变。



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