订货编号 | 周长*宽度(mm) | 目数# | 接口 | 单位 | 单价 | 数量 | 操作 |
1005017 | 1880*120 | 80# | 搭接 | 条 | 6.80 | 收藏 | |
1005015 | 1880*120 | 320# | 搭接 | 条 | 7.00 | 收藏 | |
1005014 | 1880*120 | 240# | 搭接 | 条 | 6.80 | 收藏 | |
1005013 | 1880*120 | 180# | 搭接 | 条 | 7.00 | 收藏 | |
1021889 | 1880*120 | 150# | 搭接 | 条 | 7.00 | 收藏 | |
1005012 | 1880*120 | 120# | 搭接 | 条 | 7.00 | 收藏 | |
1073670 | 1880*250 | 180# | 搭接 | 条 | 14.00 | 收藏 | |
1073669 | 1880*250 | 150# | 搭接 | 条 | 14.00 | 收藏 | |
1080662 | 1880*120 | 120# | 平接 | 条 | 8.50 | 收藏 | |
1061249 | 1880*120 | 100# | 搭接 | 条 | 6.80 | 收藏 | |
1095020 | 1880*120 | 240# | S接 | 条 | 12.00 | 收藏 |
犀利黄布红砂砂带
*只有选择合适的砂带型号、合理的磨削工序、正确的粒度组合,才能发挥砂带磨削的优越性、经济性,才能保证加工工件的质量。
1.选择合适的砂带型号
不同的加工工件材质、不同的加工工件形状、不同的磨削方式所选用的砂带型号是不一样的,砂带型号的选择主要从基材的类别、磨料的材质、粘结剂的种类和砂带接头方式等四个方面来选择。砂带型号的选择一般应有专业完成。
2. 选择合适的粒度
只有选择合适的砂带粒度,才能保证加工工件的表面质量和提高砂带的使用寿命。若选用的砂带粒度号过小,就不能保证加工工件的表面质量;若选用砂带的粒度号过大,不仅不能体现砂带磨削的高效性、经济性,而且砂带在使用时易折皱和断裂,使砂带的使用寿命降低。
3. 多道砂带磨削工序的粒度选择
一个工件若采用多道砂带磨削工序,后道使用砂带的粒度同前道相比最多只能跳越两个粒度号。只有这样,才能发挥砂带磨削的高效性,才能保证加工工件的形状尺寸和加工工件的表面质量。
4.砂带的运转方向
使用搭接砂带时,要使砂带的运转方向同砂带背面所标志的方向一致,否则砂带在使用过程中易过早断裂,并影响加工工件的表面质量。使用对接砂带时可以不考虑砂带的运转方向。
理想的温度:18℃~22℃
理想的湿度:40%~65%
砂带不应贮存在温湿度变化较大的地方,温度过高会使粘结剂老化,降低砂带的使用寿命;合成纤维基材砂带(如聚脂布砂带)对寒冷比较敏感,不能贮存在寒冷的仓库内。
湿度过高或过低会使砂带产生一定的变形,这些变形会降低砂带胶砂层的粘结强度。特别是湿度过大对砂带的影响比较严重,除耐水砂带外,一般砂带受潮后使用,都易出现打折、拉皱等现象而使砂带报废。此外受潮的砂带磨削时磨削物易粘附在砂带表面,降低砂带的使用寿命。